肇東巖棉板廠家
發(fā)布時間：2022-11-09 01:56:38
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真金板有優(yōu)異的保溫性能，防火性能可達A級不然。真金防火保溫板的技術，應用了跨領域、跨學科的高分子技術，完全拋棄了原有EPS等材料的分子改性，或添加阻燃劑的路徑，引入全新的防火概念。有機高分子在受熱膨脹過程中帶動無機分子向邊緣運動，終形成蜂窩狀隔離倉，使每一個有機大分子的顆粒形成相對獨立的防火個體，從而有效阻斷了熱量的傳導和火焰的傳播，達到了“準不燃”的效果。真金板技術與傳統(tǒng)保溫板技術思路和方向完全不同，采用全新的防火隔離分倉顆粒的概念。該技術保留了原來有機大分子的各項物理性能，與傳統(tǒng)的有機保溫材料相比，提高了防火等級，其他性能基本相同。
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粘貼真金板時，板縫應擠緊，相鄰板應齊平，施工時控制板間縫隙不得大于2mm，板間高差不得大于1.5mm，當板間縫隙大于2mm時，須用真金板條將縫塞滿，板條不得用砂漿或膠結(jié)劑粘結(jié)；板間平整度高差大于1.5mm的部位應在施工面層前用木銼、粗砂紙或砂輪打磨平整。用抹子在每塊真金板四周邊上應涂抹寬約80mm厚為實際粘貼厚度1.2~1.3倍的膠粘劑，并應在中部均勻涂抹3塊直徑不應小于220mm厚為實際粘貼厚度1.2~1.3倍的膠粘劑，此粘結(jié)點應布置均勻，必須使膠粘劑在真金板上的布膠面積不應小于45%板口應留排氣口寬度不應小于50mm。
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高效的結(jié)構(gòu)是保障硅質(zhì)板在一眾A級防火材料中脫穎而出的關鍵。由于特殊的加工過程，也使得硅質(zhì)板內(nèi)部的分子成為閉合球狀分子，從而有了更好的尺寸穩(wěn)定性，經(jīng)過反復的加熱冷凍循環(huán)和長時間高溫高濕環(huán)境后，也不會產(chǎn)生滲水裂縫以及出現(xiàn)飾面層氣泡、空鼓和脫落現(xiàn)象。球形的分子結(jié)構(gòu)也為硅質(zhì)板提供了良好的抗沖擊能力和優(yōu)異的透氣性。硅質(zhì)板由傳統(tǒng)聚苯板改進而來，自然聚苯板的施工工藝成熟、保溫效果好、導熱系數(shù)低等優(yōu)點也被一并繼承了過來。同時，由于是從傳統(tǒng)聚苯板改進而來，所以生產(chǎn)線的改變以及原材料的改變都較小，從而有了較為低廉的設備費用和生產(chǎn)成本。
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抹面層施工應符合以下要求：（1）巖棉板粘貼完畢，應對板的抹灰面進行表面處理，用不銹鋼抹刀對整個表面涂刮抹面膠漿（厚度1～1.5mm），并壓入巖棉板的表層纖維中。（2）抹面膠漿應嚴格按照產(chǎn)品使用說明書進行配置，配置好的膠粘劑應避免太陽直射，并應在2h內(nèi)用完。（3）抹面層分二層進行。一層抹面膠漿厚度2～3mm，應先用不銹鋼鋸齒抹刀抹灰，后用大抹刀抹平，并趁濕壓入玻纖網(wǎng)布，待膠漿稍干硬至可觸碰時安裝錨固件，用抹面膠漿封堵錨固件塑料圓盤及其周邊；一層抹面膠漿稍干可進行第二層抹面膠漿施工，厚度2mm左右，抹平并使抹面層厚度達到設計要求。 （4）網(wǎng)布的鋪設應抹平、找直，并保持陰陽角的方正和垂直度，網(wǎng)布的上下、左右之間均應有搭接，其搭接寬度不應小于100mm；玻纖網(wǎng)布不得直接鋪設在巖棉板表面，也不得外露，不得干搭接。
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真金板是傳統(tǒng)聚苯板的升級換代產(chǎn)品，采用"顆粒防火隔離膜"技術，運用共聚改性使EPS單體顆粒具有與防火物質(zhì)相同的特性，并運用微相復合技術在每個有機顆粒表面形成防火隔離膜，使每一個顆粒形成相對獨立的有機顆粒防火單元。遇火焰形成斷熱阻隔連續(xù)蜂窩狀結(jié)構(gòu)，阻隔火焰?zhèn)鞑ズ痛┩?，杜絕燃燒的發(fā)生。它很大的特點是防火性能大幅度提升，自重輕;導熱系數(shù)低，保溫性能好;施工簡便，在相同基層下，比其他保溫更薄，不需要額外錨固，無論裸板粘貼還是符合一體化施工，完全達到國家75%節(jié)能驗收標準。